“你们看 ，咱们电解槽出液口刷新后 ，此刻残极率降低了0.5%。”5月5日 ，在冶炼厂电解车间老系统 ，槽面党幼组成员余林峰在群里发送了一份统计数据。
“呵呵 ，幼幼技改就能产生这么多效益 ，了不得！”得出以上结论 ，一功夫让大伙欣喜不已 ，党员微信群热烈了起来 ，没想到幼幼技改 ，能够产生这多效益。
事件还得从半个月前说起。槽面班在出产中发现 ，残极下部溶化过多 ，而上部溶化较少 ，造成残极穿孔较大 ，电流部门集中 ，以至单槽槽压升高 ，导致残极率上升 ，电单耗加大 ，加大出产成本。“过好紧日子 ，我们党员不仅要带头干活 ，更要开动脑筋干活。”车间老系统槽面党幼组刻意解决这一难题。
若何既降低残极率 ，又削减电耗？这一难题连绵在大伙刻下。爱斟酌的他们 ，暗暗跟“难题”较上了劲 ，他们坚信只有找准根结 ，总能找到两全其美的对策。“选择了难题 ，就要有攻克的信心 ，这样能力挖掘出产潜能多创效。”党员黄运说。
出产不等人 ，之后的功夫里 ，槽面党幼组成员到现场查问题 ，大伙一头扎进现场 ，找寻解决问题的措施。专一地寻找着蛛丝马迹 ，围着现场转了一圈又一圈 ，跟踪系统运行情况。终于 ，各人发现原来是由于部门电解槽老化建补后 ，槽助表层玻璃钢的叠加 ，造成阳极板上沿漏出电解液液面过高 ，使未浸泡在电解液里的阳极板无法电离溶化。
摸清了问题的症结后 ，大伙再三计算 ，便想到这个“土法子”。凭据电解槽内电解液液面变动情况 ，按尺寸用PVC软管造作出液口套头 ，别离在电解槽出口两端套上出液管套头 ，这样能抬高整槽液位 ，使部门未能溶化的阳极板能有效得到再次电离溶化 ，从而降低了电解残极率。且阳极板面均匀的电离溶化 ，表表穿孔景象逐步削减 ，从而充分的解决以上问题。
功夫不负有心人 ，技术刷新选取执行后 ，获得了优良的成效 ，残极率降低了0.5% ，复原到节造指标区间 ，电单耗降低到308度／吨 ，月创效5万余元。“这个幼刷新 ，真牛！系统高效运行可多亏了你们。”幼妙招解决难题让职工鼓掌夸奖。说话间 ，槽面党幼组高慢感藏都藏不住。
“降耗就是创效。只有不休地创新工作步骤 ，改善现场工艺 ，就能不休赶超。”目前 ，在岗位上攻坚创效“亮闻名片、立起标杆”已蔚然成风。改善的“火情”在哪儿 ，党员们攻关就在哪儿 ，党员信心满满、劲头更足！
（晨曦 刘建新）
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