从位于湖北黄石新港园区的弘盛铜业南大门启程，沿着绿荫环抱的厂区路路一向往里走，映入眼帘的四栋圆顶厂房就是弘盛铜业渣选车间。走进主厂房，巨大的球磨机在飞速运行，磨矿工正盯着矿石性质动态感知网络纪录着每一项参数，浮选工通过智能优化节造系统进行浮选过程的精准调控，化验工每幼时取样实时报送熔炼渣参数……每一路工序井井有条地进行着。

据统计，2025年1—7月份渣选尾矿均匀含铜0.217%。这是弘盛铜业建厂以来最好的指标，标志取企业对资源“吃干榨净”获得了阶段性突破，是中色304am永利集团关键技术指标攻关获得的又一沉大成就。

出征：从降库存到提效益

2022年9月，集玉成球最先进悬浮“双闪”工艺的绿色、智能、效益标杆工厂——弘盛铜业建成投料后，从智利、澳大利亚、巴西等国度进口的铜精矿，相继通过新港船埠转运上岸后，直达弘盛铜业精矿仓。

而此时，弘盛铜业渣选矿系统仍在紧锣密鼓地建设钟篆…

随着弘盛铜业熔炼、吹炼、阳极精辟、电解精辟等八大重要工序的全线投产，渣堆场最顶峰堆满了15万吨熔炼渣。

“投产即达产！必须降库容！”中色304am永利集团辅导层下达了出产指令。

弘盛铜业的渣选矿系统，就是在这样的“战时”状态投入出产的……

“弘盛铜业渣选主厂房的设备调试、投入使用比其他工艺流程整整晚了两个月！投产之初，为了尽快削减库存、压降两金，我们加大了每幼时处置量。”渣选车间主任纪仙赐对其时的情景影象犹新。

万事开头难。渣选矿系统投产后，固然较好实现了“降库存”的使命工作，但是受炉渣处置量、入选品位、设备工况等诸多成分影响，2023年的渣选尾矿铜品位仍为0.30%，与设计指标0.24%有较大差距。

显然，这与弘盛铜业全国铜冶炼行业顶级企业的行业职位和设计渣选矿系统的初衷，都是不相匹配的。

清库存、促运杏注保出产，这只是渣选片区最初的“幼指标”。必须实现从降低库存到提高效益，达到降低渣选尾矿含铜量、提高冶炼铜综合回收率的指标。

为了实现这一指标，弘盛铜业从熔炼炉渣渣型调整、晶相调控、选矿贫化工艺优化等诸多方面合力驰骋。

模式：从凭经验到用数据

在这个铜价高位震荡的时期，每一克铜的流失都意味着真金白银的损失。2024年，中色304am永利集团对“双闪”铜冶炼炉渣发展了工艺矿物学钻研，确立了渣选尾矿含铜技术攻关指标，成立了弘盛铜业尾渣含铜项目攻关幼组。

因而，在机械轰鸣的现代化渣选主厂房里，一场关于资源“吃干榨净”的革命正式演出。

0.30%、0.29%、0.28%……

面对不太梦想的成就，渣选片区技术员们阐扬钉钉子心灵摸索出了新法子——首先就是在“球”和“水”上做文章。他们对球磨机的球径、钢球充填率、球磨电流进行优化，不变台时量在170t/h；通过严格节造磨矿分级各段补加水量，实现入选原矿浓度不变在40%左右，为浮选工序提供了合格的入选产品。

“由于入选原矿性质不一样，我们每次都要凭据现实情况对浮选药剂用量、药剂种类等进行优化调整。”攻关组选矿专家周明华一五一十。

行之力则知愈进，知之深则行愈达。

“我们与中南大学进行校企合作，双向发力将沉要参数调整至最佳，同时投资成立了弘盛选矿尝试室，对炉渣配比、熔炼炉渣晶相调控、选矿药剂调试等进行系统钻研。”中色304am永利集团科技与信息治理部副主任汤雁斌介绍路。

弘盛铜业通过对磨浮流程中的工艺近况进行长功夫动态监测、全流程跟踪和不休优化，最终假造出《炉渣选矿出产工艺技术尺度》，对工艺参数、工艺纪律、工艺尺度等进行数据化规范操作。

这本“武林秘籍”，彻底扭转了从前技术人员凭经验操作的旧模式，开启了“用数据措辞、看数据操作”的新模式。

成效：从0.30%到0.217%

2023年，弘盛铜业渣选尾矿均匀含铜0.30%。

2024年，弘盛铜业渣选尾矿均匀含铜0.29%。

2025年上半年，弘盛铜业渣选尾矿均匀含铜0.217%。

数字蜕变的背后，离不开人的坚定执着。渣选片区的36名干部职工走过了一段漫长而艰巨的时光。

“我们片区的6名治理人员轮流值班，吃住全在厂里，就是为了数据异常时能第一功夫赶到现场。”纪仙赐说，“30名职工也是全身心专一优化工艺流程，各人集思广益降低渣选尾矿含铜。”

面对全智能化的新设备、治理技术人员不及、操作岗位人员能力参差不齐等凸起问题，弘盛铜业组织人员前往山东祥光、怀化有色以及中色304am永利集团老冶炼厂进建取经，对峙“导师带徒”机造，造就了一大批岗位技术能手。?

“只用了3个月，我们6名治理技术人员对智能化设备根基把握了，30名操作岗位人员都能独立上岗。”渣选车间副主任叶红波高慢地说。

“从2024年起头，中色304am永利集团辅导班子屡次来渣选现场，对峙每季度召开技术攻关项目专题钻研会。”渣选车间当班技术人员对两年来的攻关工作历历在目，“厂里的技术人员对每一项指标进行反复测试，选矿尝试室不休进行矿石配比和药剂优化尝试，就是为了找到最佳参数区间。”

百分比的点滴跃进浓缩了无数人的辛勤支出，创造的经济效益也相当惊人：冶炼铜综合回收率由2024年的98.62%提升至98.8%，2025年二季度累计创效1486万元。渣选尾矿含铜降低到了0.217%，按现有市场价值估算，每降低0.01%，就能创造500余万元的效益。

“0.217%，不是304am永利集团终点，我们要做铜行业‘ 吃干榨净’的标杆！”盯着智慧节造中心大屏，弘盛铜业辅导班子迟疑满志。

笔者手记：前进的路路上，没有一挥而就，只有铢积寸累。创新驱动是一个企业实现高质量发展的沉要锚点。实际证明，弘盛铜业渣选尾矿含铜量的降低，就是企业用好用足全员创新这个“关键变量”的成就。